TD серија-2 CNC машина за дупчење за колекторска цевка
| Димензија и точност на обработка на колекторска цевка | Материјали за обработка | Јаглероден челик, SA-335P91, итн.. |
| Надворешен дијаметар на конектор за обработка | φ190-φ1020мм | |
| Дијаметар на бушотина | φ20-φ60мм | |
| Максимален дијаметар наГрофr здодевност | φ120 мм | |
| Максимален дијаметар на ротација одматеријал | φ1200 мм | |
| Максимална дебелина на ѕидот за дупчење | 160 мм | |
| Максимална должина на заглавието за обработка | 24 м | |
| Минимално растојание на крајот од дупката | 200 мм | |
| Максимална тежина наматеријал | 30 тони | |
| CNC глава за разделување | Количина | 1 |
| Брзина на вртење | 0-4 вртежи/мин (CNC) | |
| Дијаметар на електрична самоцентрирачка стега | φ1000mm | |
| Режим на вертикална брзина на напојување | Инчирање | |
| Глава за дупчење и нејзино вертикално лизгање | Конусна дупка за дупчење на вретеното | БТ50 |
| Број на работни глави | 3 | |
| Моќност на серво моторот на вретеното | 37Kw | |
| Максимален вртежен момент на вретеното | 800NM | |
| Брзина на вретеното | 100-4000 вртежи во минута,2500 вртежи во минута за континуирано и стабилно работење | |
| Максимална аксијална брзина на движење на главата за дупчење | 5000 мм/мин | |
| Брзина на странично движење на главата за дупчење | 1000 мм/мин | |
| Вретеново-клип | 400 мм | |
| Растојание помеѓу крајната површина на вретеното и оскатаA | 300~1000 мм (плус патување со скејтборд) | |
| Растојание помеѓу вратилата на главата за дупчење 1,3 | 1400mm-1600mm (CNC прилагодливо) | |
| Голем скејтбордмозочен удар | 300 мм | |
| Подвижен режим на возење на голем скејтборд | Мотор и завртка | |
| друг | Број на CNC системи | 1 сет |
| Број наCNC оски | 9+3 (9 вратила за напојување, 3 вретена) | |
| Организација за тестирање | 3 сета | |
| Цилиндар за притискање | 3 сета | |
| Фиксна поддршка | 1 сет | |
| Следете ја пониската поддршка | 1 сет | |
| Крај на поддршката | 1 сет |
1. Вкупната должина на основата е околу 31 м, која е составена од четири дела. Основата е заварена и има добра цврстина и стабилност по третманот со термичко стареење.
2. Надолжното движење на порталот (x-оска) е водено од четири линеарни пара водилки со висок капацитет на лежиште, управувани од двоен погон, така што порталот може да се заклучи на креветот, подобрувајќи ја стабилноста на порталот за време на обработката.
3. CNC индексната глава е фиксирана на едниот крај од основата на машината. Прецизното ротирачко лежиште е усвоено за да се реализира CNC индексирањето со AC серво мотор преку прецизен планетарен редуктор.
4. Главата за дупчење се движи со помош на серво мотор на вретеното преку двоен редуктор на брзина и ременски редуктор на брзина. Главата за дупчење е од типот на овен и користи прецизно вретено од Тајван (внатрешно ладење).
5.Аксијалното напојување користи правоаголна водилка и AC серво мотор за да го погонува парот топчести завртки за да реализира брзо напред / работа напред / запирање (одложување) / брзо назад и други дејства.
6. Машината е опремена со систем за ладење, со функции за внатрешно ладење и надворешно ладење, што може да обезбеди внатрешно ладење за алатот за да се обезбедат перформанси на дупчење и век на траење на дупчењето. Надворешното ладење главно се користи за отстранување на железните струготини на горната површина на материјалот, за да не се влијае на точноста на детекцијата на системот за детекција.
| NO | Име | Бренд | Земја |
| 1 | Lвнатрешно водилка | ХИВИН/PMI | Тајван, Кина |
| 2 | Линеарна водилка на лизгачката плоча и погонската глава (на лизгачката плоча и погонската глава) | Шнебергер Рексрорх | Швајцарија, Германија |
| 3 | Топчест завртка | I+F/NEEF | Германија |
| 4 | CNC систем | Сименс | Германија |
| 5 | Серво мотор за напојување | Сименс | Германија |
| 6 | Серво мотор со вретено | Сименс | Германија |
| 7 | Rак | АТЛАНТА/ WMH Hерг | Германија |
| 8 | Прецизен редуктор | ZF/BF | Германија / Италија |
| 9 | Хидрауличен вентил | АТОС | Италија |
| 10 | Пумпа за масло | Самомарк | Тајван, Кина |
| 11 | Ланец за влечење | Кабелшелп/Игус | Германија |
| 12 | Автоматски систем за подмачкување | Hерг | Јапонија |
| 13 | Копче, индикаторско светло и други главни електрични компоненти | Шнајдер | Франција |
Забелешка: Горенаведеното е наш стандарден добавувач. Подлежи на замена со компоненти со ист квалитет од друга марка доколку горенаведениот добавувач не може да ги испорача компонентите во случај на било каков посебен проблем.
Краток профил на компанијата 
Информации за фабриката 
Годишен производствен капацитет 
Трговска способност 
