NO | Ставка | Параметар | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Податоци за U зрак пред удирање | Должина на U зракот | 4000-12000 mm (+5 mm) | |
Внатрешна ширина на мрежата на U зракот | 150-320 mm (+2 mm) | 150-340 mm (+2 mm) | ||
Висина на прирабницата на зракот U | 50-110 mm (±5 mm) | 60-110 mm (±5 mm) | ||
U дебелина на зракот | 4-10 мм | |||
Надолжно отстапување на исправноста на веб-површината | 0,1%, ≤10mm/ вкупна должина | |||
Надолжно отстапување на плошноста на површината на прирабницата | 0,5mm/m, ≤6mm/ вкупна должина | |||
Максимален пресврт | 5 мм/ вкупна должина | |||
Агол помеѓу прирабницата и мрежата | 90o±1 | |||
2 | Податоци за U зрак по удирање | Дијаметар на удирање на веб | Максимална Φ 60mm. | Максимална Φ 65mm. Минималната е еднаква на дебелината на плочата |
Минималното растојание помеѓу централната линија на дупката на мрежата најблиску до внатрешната површина на прирабницата | 20mm кога дијаметарот на дупката ≤ Φ 13mm 25mm кога дијаметарот на дупката ≤ Φ 23 50мм кога Дијаметар на дупка>Φ 23мм | |||
Минималното растојание помеѓу внатрешната странична мрежа на зраците U и централната линија на дупката на прирабницата | 25 мм | |||
Точноста на удирање треба да се контролира во следниот опсег (освен опсегот од 200 mm на двата краја) и точноста на растојанието помеѓу дупките | Вредност на толеранција на растојанието на дупките во X насока: ± 0,3 mm/2000 mm; ± 0,5 mm/12000 mm Толерантна вредност на растојанието на групната дупка во насока Y:±0,3mm | |||
Точност на Растојанието од централната линија на дупката до внатрешниот раб на прирабницата | ± 0,5 мм | |||
3 | Положба на модулот и патување на удирање на пресата за удирање | Подвижна веб-ЦНЦ преса за удирање | 18 модули, права линија. | |
Голема веб CNC машина за удирање | 21 модул, права линија, 5 модули повеќе надΦ25. | 21 модул, права линија, 5 модули од Φ25. | ||
Фиксна прирабница CNC удирање преса | 6 модули, права линија. | |||
Подвижна прирабница CNC машина за удирање | 18 модули, права линија. | |||
Удар на главната машина | 25 мм | |||
4 | Ефикасност на производството | Кога должината на зракот U е 12 метри и има околу 300 дупки, времето на удирање е околу 6 минути | Кога должината на зракот U е 12 метри и има околу 300 дупки, времето на удирање е околу 5,5 минути | |
5 | Должина x Ширина x Висина | околу 31000mm x 8500mmx4000mm. | околу 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | |
6 | Уред за магнетно внесување / Магнетен уред за преземање | Хоризонтален удар | Околу 2000 мм | |
Брзина на движење | околу 4м/мин | |||
Висина на редење | околу 500 мм | |||
Хоризонтално патување | околу 2000 мм | |||
Хоризонтална моќност на моторот | 1,5 kW | |||
Вертикално патување | Околу 600 мм | |||
Вертикална моќност на моторот | 4 kW | |||
Број на електромагнети | 10 | |||
Сила на вшмукување на електромагнет | 2 kN/ секој | |||
7 | Во манипулатор за хранење | Максимална брзина | 40 м/мин | |
Мозочен удар на X-оската | Околу 3500 мм | |||
8 | Подвижна CNC дупчење преса за веб | Номинална сила | 800 kN | |
Видови со дијаметар на дупки за дупчење | 9 | |||
Број на модул | 18 | |||
Мозочен удар на X-оската | околу 400 мм | |||
Максимална брзина на X-оската | 30 м/мин | |||
Удар на оската Y | околу 250 мм | |||
Максимална брзина на Y-оската | 30 m/min | |||
Максимален дијаметар на удар | Φ23 mm | |||
9 | ЦПУ машина за удирање за голема веб-плоча | Номинална сила | 1700 KN | |
Тип на удар | 13 | |||
Број на модул | 21 | |||
Мозочен удар на оската Y | Околу 250 мм | |||
Максимална брзина на y-оската | 30 m/min | 40 m/min | ||
Максимален дијаметар на удар | Φ60 mm | Φ65 mm | ||
10 | Уред за магнетно сечење | Хоризонтален удар | Околу 2000 мм | |
12 | Подвижна прирабница CNC удирање преса | Номинална сила на удирање | 800 KN | 650 KN |
Видови дијаметар на дупки за дупчење | 9 | 6 | ||
Број на модул | 18 | 6 | ||
Максимален дијаметар на удирање | Φ23 mm | |||
13 | Манипулатор на излезен материјал | Максимална брзина | 40 м/мин | |
Патување на оската X | Околу 3500 мм | |||
14 | Хидрауличен систем | притисок на системот | 24 MPa | |
Режим на ладење | Ладилник за масло | |||
15 | Пневматски систем | работен притисок | 0,6 MPa | |
16 | Електричен систем | Siemens 840D SL |
Уредот за магнетно напојување вклучува: рамка на уредот за хранење, склоп на магнетна чак, горен и долен уред за подигање, уред за синхрони водич и други делови.
Каналот за напојување се користи за напојување на надолжниот сноп во форма на буквата У и е составен од фиксен потпорен дел од масата со валјак, ротирачки потпорен валјак и валјак за погон за напојување.
Секоја група на компоненти за ротирачка потпорна патека се состои од фиксно лежиште, подвижен потпорен валјак, страничен валјак за позиционирање, цилиндар за нишање, страничен валјак за туркање и цилиндар за странично туркање.
1 | ЦПУ систем | Siemens 828D SL | Германија |
2 | Серво мотор | Сименс | Германија |
3 | Прецизен линеарен сензор | Балуф | Германија |
4 | Хидрауличен систем | H+L | Германија |
5 | Други главни хидраулични компоненти | АТОС | Италија |
6 | Линеарна водилка шина | HIWIN | Тајван, Кина |
7 | Широка водилка | HPTM | Кина |
8 | Прецизна топчеста завртка | I+F | Германија |
9 | Лежиште за поддршка за завртки | НСК | Јапонија |
10 | Пневматски компоненти | SMC/FESTO | Јапонија / Германија |
11 | Единечен цилиндар на воздушно перниче | ФЕСТО | Германија |
12 | Еластична спојка без повратен удар | КТР | Германија |
13 | Конвертор на фреквенција | Сименс | Германија |
14 | Компјутер | ЛЕНОВО | Кина |
15 | Повлечете синџир | ИГУС | Германија |
16 | Уред за автоматско подмачкување | HERG | Јапонија (тенко масло) |
Забелешка: Горенаведеното е нашиот стандарден снабдувач.Тоа е предмет да се замени со компоненти со ист квалитет од друга марка, доколку горенаведениот добавувач не може да ги испорача компонентите во случај на некоја посебна работа.
Краток профил на компанијата Фабрички информации Годишен производствен капацитет Способност за трговија