RDL25B-2 CNC машина за дупчење шини
| Опсег на големини на шини | Долна ширина | 40~180 мм |
| Висина на шината | 93~192 мм | |
| Дебелина на абдоменот | 12~44 мм | |
| Должина на шината (по сечење) | 6~25 м | |
| Mквалитет на материјалот | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
| Уред за хранење | Број на полици за хранење | 10 |
| Број на шини што можат да се постават | 12 | |
| Максимална брзина на странично движење | 8 м/мин | |
| Уред за затварање | Број на полици за заптивка | 9 |
| Број на шини што можат да се постават | 12 | |
| Максимална брзина на странично движење | 8 м/мин | |
| Bit | Опсег на дијаметар | φ 9,8~φ 37 (карбиден бит) |
| Опсег на должина | 3D~4D | |
| Опсег на дијаметар | >φ 37~φ 65 (обичен брзорезен челичен врв) | |
| Барања за обработка | Опсег на висина на дупката | 35~100 мм |
| Број на дупки на секоја шина | 1-4 типe | |
| Мобилна колона(вклучувајќи ја и кутијата за напојување со дупчалка) | број | 2 |
| Конусна дупка на вретеното | БТ50 | |
| Опсег на брзина на вретеното (бескостепена регулација на брзината) | 10~3000 вртежи во минута | |
| Моќност на серво моторот на вретеното | 2×37kW | |
| Максимален излезен вртежен момент на вретеното | 470Nm | |
| Вертикално лизгањемозочен удар(Y-оска) | ≥800 мм | |
| Хоризонтален потег за дупчење (Z-оска) | ≥ 500 мм | |
| Ефективен машински удар на хоризонтално движење на една колона (x-оска) | ≥25 м | |
| 10. Максимална брзина на движење на Y и Z оските | 12 м/мин (регулација на брзината на сервото) | |
| Големина на вакуумска чаша (Д) × ширина × (висока) | 250×200×120мм (должината на вакуумската чаша на двата краја е 500 мм, а заменлива магнетна подлога е поставена за стегање во тркалачкиот дел) | |
| Работно вшмукување | ≥250N/cm² | |
| Отвор на цилиндарот × патување | ≥Φ50×250мм | |
| Потисок на еден цилиндар | ≥700 кг | |
| Брзина на транспорт | ≤15 м/мин | |
| Сила на притискање | ≥1500 кг/сет | |
| Дебелината е 20 мм. Може да се користи со електричен цицач со перманентен магнет и може да се замени. | ||
| Списание за алатки | Количина | 2 сета (еден сет за секоја колона) |
| Cкапацитет | 4 | |
| Отстранување на чипови и ладење | Тип на транспортер на чипови | Рамен ланец |
| Електричен систем (2 комплети) | ЦПУсистем | Сименс 828D 2 сета |
| Број наCNC оски | 8+2 | |
| Режим на ладење на алатката | Внатрешно ладење, MQL микро ладење со магла од масло | |
| Вкупна димензија (Д) × Ширина × (висока) | Околу 65м×9м×3,5м |
1. Прецизната линеарна ролна водилка и високопрецизната наклонета решетка на машинската платформа се распоредени хоризонтално. Решетката е инсталирана помеѓу двете водилки, а подвижната колона е инсталирана на машинската платформа.
2. Машинската алатка има 8 CNC оски и 2 серво вретена. Секоја CNC оска е водена од прецизна линеарна валачка водилка. X-оската е управувана од AC серво мотор преку прецизен топчест завртка. Во топчестата завртка се користи структура со двојна навртка за претходно затегнување, што може да го елиминира аксијалниот заден клиренс и да го намали еластичното поместување предизвикано од аксијалната сила. Нема клиренс во движењето, а машината домаќин има посебен систем за детекција на магнетен мрежест линијар во движењето на X и Y оските на платформата, што може да ја обезбеди точноста на позиционирањето на координатното движење;
3. Машината има функција за ласерско пребарување и лоцирање на потеклото на крајните делови, што е погодно за обработка на алатки и подобрување на ефикасноста на обработката. Повторливоста на уредот за ласерско усогласување е помала од 0,2 mm. Исто така, има функција за откривање на должина на шината, што може да ги детектира двата краја на шината преку ласерскиот прекинувач, со цел да се детектира должината на шината. Може повторно да ги провери дојдовните материјали и да ги намали грешките.
4. Алатката за дупчење е алатка за лиење. Дупчењето и предното закосување се завршуваат истовремено. Алатката е изработена од сечило од транспозиционен карбид, а вретеното се лади со воздушна магла. На задната страна има глава за закосување за закосување, а алатката за закосување е исто така со структура од типот на карбидно сечило. Оваа алатка за закосување има голем опсег на закосување и не треба да се менува алатката за време на обработката.
5. Во CNC системот се користи CNC систем Siemens 828d, кој може да го следи процесот на дупчење во реално време. Може да го препознае дводимензионалниот код и да ја повика програмата за машинска обработка.
| НЕ. | Име | Бренд | Земја |
| 1 | ЦПУсистем | Сименс | Германија |
| 2 | Серво мотор и погон | Сименс | Германија |
| 3 | Серво мотор и погон на вретеното | Сименс | Германија |
| 4 | Прецизно вретено | КЕНТУРН | Тајван, Кина |
| 5 | Пар топчести завртки | НЕФ | Германија |
| 6 | Линеарен пар водилки | HIWIN/PMI | Тајван, Кина |
| 7 | Ланец за влечење | IGUS/JIAJI | Германија / Кина |
| 8 | Магнетен линијар | СИКО | Германија |
| 9 | Прецизен редуктор | АПЕКС | Тајван, Кина |
| 10 | Прецизен пар решетки за запчаници | АПЕКС | Тајван, Кина |
| 11 | Хидрауличен вентил | АТОС | Италија |
| 12 | Пумпа за масло | ЏАСТМАРК | Тајван, Кина |
| 13 | Нисконапонски електрични компоненти | Шнајдер | Франција |
| 14 | Уред за ласерско усогласување | БОЛЕН | Германија |
Забелешка: Горенаведеното е наш стандарден добавувач. Подлежи на замена со компоненти со ист квалитет од друга марка доколку горенаведениот добавувач не може да ги испорача компонентите во случај на било каков посебен проблем.
Краток профил на компанијата 
Информации за фабриката 
Годишен производствен капацитет 
Трговска способност 
