Опсег на големина на шина | Долна ширина | 40~180 мм |
Висина на шината | 93~192 мм | |
Дебелина на абдоменот | 12~44 мм | |
Должина на шината (по пилање) | 6~25 м | |
Mатериски квалитет | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
Уред за хранење | Број на лавици за хранење | 10 |
Број на шини што може да се постават | 12 | |
Максимална брзина на странично движење | 8 m / мин | |
Уред за бришење | Број на лавици за празнење | 9 |
Број на шини што може да се постават | 12 | |
Максимална брзина на странично движење | 8 m / мин | |
Bit | Опсег на дијаметар | φ 9.8~φ 37 (бит карбид) |
Опсег на должина | 3D~4D | |
Опсег на дијаметар | >φ 37~φ 65 (обична челична битка со голема брзина) | |
Барања за обработка | Опсег на висина на дупката | 35~100 мм |
Број на дупки на секоја шина | 1-4 типe | |
Мобилна колона(вклучувајќи ја кутијата за напојување со иглички) | број | 2 |
Конусна дупка на вретеното | БТ50 | |
Опсег на брзина на вретеното (регулација на брзина без чекори) | 10~3000 r/min | |
Моќност на серво моторот на вретеното | 2×37 kW | |
Максимален излезен вртежен момент на вретеното | 470 Nm | |
Вертикален слајдмозочен удар(Y-оска) | ≥ 800 мм | |
Хоризонтален удар на дупчење (оска Z) | ≥ 500 mm | |
Ефективен машински удар на хоризонтално движење на еден столб (х-оска) | ≥25м | |
10. Максимална брзина на движење на Y и Z оските | 12 м/мин (серво регулирање на брзината) | |
Големина на вшмукувачката чаша (L) × широк × (висока) | 250 × 200 × 120 мм (должината на вшмукувачката чаша на двата краја е 500 mm, а заменливата магнетна подлога е поставена за стегање во делот за тркалање) | |
Работно вшмукување | ≥250N/cm² | |
Отвор на цилиндерот × патување | ≥Φ50×250 mm | |
Потисок со еден цилиндар | ≥700 кг | |
Брзина на пренесување | ≤15м/мин | |
Сила на притискање | ≥1500kg/сет | |
Дебелината е 20 мм.Може да се користи со електричен цицач со постојан магнет и може да се замени | ||
Списание за алатки | Квантитет | 2 сета (по еден сет за секоја колона) |
Cкапацитет | 4 | |
Отстранување на чипови и ладење | Тип на транспортер на чипови | Рамен синџир |
Електричен систем (2 комплети) | ЦПУсистем | Siemens 828D 2 комплети |
Број наCNC оски | 8+2 | |
Режим на ладење на алатот | Внатрешно ладење, MQL микро ладење со магла со масло | |
Целокупна димензија (L) × Широка× (висока) | Околу 65m×9m×3,5m |
1. Прецизниот линеарен водич за тркалање и високопрецизната навалена решетка на машинскиот кревет се распоредени хоризонтално.Решетката е поставена помеѓу двете водилни шини, а мобилниот столб е инсталиран на машинскиот кревет.
2. Во машинската алатка има 8 CNC оски и 2 серво вретена.Секоја CNC оска е водена од прецизен линеарен водич за тркалање.Оската x е управувана од серво мотор со наизменична струја преку прецизна топчеста завртка.Структурата за претходно затегнување со двојна навртка се користи во топчестата завртка, која може да го елиминира аксијалниот клиренс на грбот и да го намали еластичното поместување предизвикано од аксијалната сила.Нема клиренс во движењето, а машината-домаќин има посебен систем за откривање на линијар со магнетна мрежа во движењето на оската X и Y на креветот, што може да ја обезбеди точноста на позиционирањето на движењето на координатите;
3. Машината има функција на ласерски крај Пребарување и лоцирање на потеклото, што е погодно за обработка на алат и подобрување на ефикасноста на обработката.Повторливоста на уредот за ласерско усогласување е помала од 0,2 mm.Исто така, има функција за откривање на должината на шината, која може да ги открие двата краја на шината преку ласерскиот прекинувач, за да ја открие должината на шината.Може повторно да ги провери дојдовните материјали и да ги намали грешките.
4. Алатката за дупчење е алатка за обликување.Дупчењето и предното заобленост се завршени истовремено.Алатката е изработена од сечило од карбид Transposition, а вретеното се лади со воздушна магла.На задната страна има глава за извиткување за извиткување, а алатот за извиткување е исто така од структура од типот на карбиден нож.Оваа алатка за извиткување има голем опсег на извиткување и не треба да ја менува алатката за време на обработката.
5. Сименс 828d CNC системот се користи во системот CNC, кој може да го следи процесот на дупчење во реално време.Може да го препознае дводимензионалниот код и да ја повика програмата за обработка.
БР. | Име | Бренд | Земја |
1 | ЦПУсистем | Сименс | Германија |
2 | Серво мотор и погон | Сименс | Германија |
3 | Вретено серво мотор и погон | Сименс | Германија |
4 | Прецизно вретено | КЕНТУР | Тајван, Кина |
5 | Пар со топчести завртки | НЕФФ | Германија |
6 | Линеарен водич пар | HIWIN/PMI | Тајван, Кина |
7 | Повлечете синџир | IGUS/JIAJI | Германија / Кина |
8 | Магнетен владетел | СИКО | Германија |
9 | Прецизен редуктор | АПЕКС | Тајван, Кина |
10 | Прецизен пар на багажник за опрема | АПЕКС | Тајван, Кина |
11 | Хидрауличен вентил | АТОС | Италија |
12 | Бензинска пумпа | JUSTMARK | Тајван, Кина |
13 | Нисконапонски електрични компоненти | Шнајдер | Франција |
14 | Ласерски уред за усогласување | БОЛЕН | Германија |
Забелешка: Горенаведеното е нашиот стандарден снабдувач.Тоа е предмет да се замени со компоненти со ист квалитет од друга марка, доколку горенаведениот добавувач не може да ги испорача компонентите во случај на некоја посебна работа.
Краток профил на компанијата Фабрички информации Годишен производствен капацитет Способност за трговија