| Спецификација на обработена шина | Тип на шина | 43 кг/м²,50 кг/м²,60 кг/м²,75 кг/м²,УИЦ54,УИЦ60 |
| ATмодел на шина | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
| Крилна ограда со посебен дел | 60TY | |
| Опсег на големини на шини | Долна ширина | 114-152 мм |
| Висина на шината | 128-192 мм | |
| Вебдебелина | 14,5-44 мм | |
| Должина на шината (по сечење) | 6-25 м | |
| Тип на материјал за шини | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
| Дупчењеглава | Дијаметар | φ20~φ33 |
| Опсег на должина | 3D~4D | |
| Барања за обработка | Опсег на висина на дупката | 35~100 мм |
| Hоледијаметар броевина секоја шина | 1~4 типови | |
| Дозволенотолеранцијаод растојанието на соседните дупки | ±0,3 мм | |
| Дозволенотолеранцијапомеѓу крајната површина на шината и растојанието до најблиската дупка | ±0,5 мм | |
| Дозволенотолеранцијаод најоддалеченото растојание на дупката на шината | ±0,5 мм | |
| Дозволенотолеранцијаоддијаметар на дупкатаголемина | 0~+0,3 мм | |
| Грубост на ѕидот на дупката | Ra12.5 | |
| Дозволенотолеранцијаод висината на центарот на дупката (од дното на шината) | ±0,3 мм | |
| Мобилна колона (вклучувајќи дупчалка)ингкутија за напојување) | Количина | 1 сет |
| Конусна дупка на вретеното | БТ50 | |
| Опсег на брзина на вретеното (бескостепена регулација на брзината) | 10~3200 вртежи во минута | |
| Моќност на серво моторот на вретеното | 37kW | |
| Вертикално движење на лизгање (Y-оска) | 800 мм | |
| Моќност на серво моторот со вертикално лизгање (Y-оска) | 3,1 kW | |
| Хоризонтален ход на довод на дупчење (Z-оска) | 350 мм | |
| Моќност на серво моторот со хоризонтално дупчење (Z-оска) | 3,1 kW | |
| Хоризонтален потег на колоната (X-оска) | 25 м | |
| Моќност на серво моторот со хоризонтално движење на колоната (X-оска) | 3,1 kW | |
| Максимална брзина на движење по X-оската | 10 м/мин | |
| Максимална брзина на движење на Y, Z оската | 8 м/мин | |
| Електричен шмукалка со постојан магнет | Количина | 1 сет |
| Големина на цицачот (Д × Ш × В) | 250×200×120мм | |
| Работно вшмукување | ≥200N/cm² | |
| Цилиндар за странично туркање | Дијаметар на цилиндарот × ход | Φ50×70мм |
| Страничен потисок со еден цилиндар | 700 кг | |
| Ролер маса за кревање | Количина | 1 сет |
| Брзина на транспорт | ≤15 м/мин | |
| Помошен цилиндар за држење | Количина | 1 сет |
| Сила на притискање | ≥1500 кг/сет | |
| Отстранување на струготини | Тип на транспортер на чипови | Рамен ланец |
| Брзина на отстранување на чипови | 2 м/мин | |
| Моќност на моторот за отстранување на струготини | 2,2 kW | |
| Хидрауличен систем | Количина | 2 сета |
| Притисок / проток / моќност на хидрауличната пумпа | 6-6,5Mpa/25L/min/4kW 1 сет | |
| Притисок / проток / моќност на хидрауличната пумпа | 5,5-6Mpa/66L/мин/7,5kW 1 сет | |
| Електричен систем | Нумерички систем за контрола | Сименс 828D |
| Број на CNC оски | 5+1 | |
| Извор на воздух | Притисок на довод на компримиран воздух | 0,6 Мпа |
| Вкупни димензии | (Д × Ш × В) | Околу 57×8,7×3,8 м |
1. Креветот на машината е одделен од работната маса, а парот водилки на креветот е поставен хоризонтално за да се зголеми работниот век на парот водилки; Усвоена е структура од заварени челични плочи, а точноста и стабилноста се обезбедени со жарење, ослободување од стрес и третман со вештачко стареење.
2. На работната маса на машинската алатка е инсталирана моќна електромагнетна стега за затегнување на материјалот. Обрнете внимание на редоследот од средината кон двете страни кога електромагнетниот шмукалка е затворен, и обрнете внимание на запечатувањето и водоотпорноста.
3. Мобилната колона користи структура за заварување со челични плочи, која е жарена за отстранување на стресот и вештачкиот третман на стареење за да се обезбеди стабилност на точноста.
4. Автоматскиот отстранувач на струготини од плочата со ланец е од типот со рамен ланец и е инсталиран во средината на работната маса на креветот.
5. Машината е опремена со две хидраулични станици, едната е инсталирана на подвижната колона, која главно се користи за балансирање на цилиндарот, притискачкиот цилиндар и цилиндарот на ножот; другата е инсталирана на темелот, која главно се користи за подигнување на цилиндарот и влечечкиот цилиндар на ролерската маса за подигнување и транспорт.
6. Во машината има три CNC оски, од кои секоја е водена од прецизен линеарен валачки водилки.
7. Алатката за дупчење користи индексирана карбидна U-дупчалка, а вретеното се лади со воздушна магла.
8. Во CNC системот се користи CNC систем Siemens 828D, кој може да го следи процесот на дупчење во реално време.
| NO. | Име | Бренд | Земја |
| 1 | Пар водичи за топки | HIWIN/PMI | Тајван (Кина) |
| 2 | ЦПУсистем | Сименс 828D | Германија |
| 3 | Sерво мотор | Сименс | Германија |
| 4 | Хидрауличен вентил | АТОС | Италија |
| 5 | Пумпа за масло | Самомарк | Тајван (Кина) |
| 6 | Ланец за влечење | IГУС/CPS | Германија / Кореја |
| 7 | Серво мотор со вретено | Сименс | Германија |
| 8 | Редуктор | АТЛАНТА | Германија |
| 9 | Прецизно вретено | Кентурн | Тајван (Кина) |
Забелешка: Горенаведеното е наш стандарден добавувач. Подлежи на замена со компоненти со ист квалитет од друга марка доколку горенаведениот добавувач не може да ги испорача компонентите во случај на било каков посебен проблем.


Краток профил на компанијата
Информации за фабриката
Годишен производствен капацитет
Трговска способност 