Спецификација на обработената шина | Вид на шина | 43 кг/м,50 кг/м,60 кг/м,75 кг/м,UIC54,UIC60 |
ATжелезнички модел | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
Специјален дел шина крило | 60 ТИ | |
Опсег на големина на шина | Долна ширина | 114-152 мм |
Висина на шината | 128-192 мм | |
вебдебелина | 14,5-44 мм | |
Должина на шината (по пилање) | 6-25 м | |
Тип на шински материјал | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
Дупчењеглавата | Дијаметар | φ20~φ33 |
Опсег на должина | 3D~4D | |
Барања за обработка | Опсег на висина на дупката | 35~100 мм |
Hоледијаметар броевина секоја шина | 1~4 типови | |
Дозволенотолеранцијаод соседните дупки | ± 0,3 мм | |
Дозволенотолеранцијапомеѓу крајот на шината и најблиското растојание на дупката | ± 0,5 мм | |
Дозволенотолеранцијана најоддалеченото растојание од дупката на шината | ± 0,5 мм | |
Дозволенотолеранцијанадијаметар на дупкатаголемина | 0~+0,3 мм | |
Грубоста на ѕидот на дупката | Ра12,5 | |
Дозволенотолеранцијацентрална висина на дупката (од дното на шината) | ± 0,3 мм | |
Мобилна колона (вклучувајќи вежбаингкутија за напојување) | Квантитет | 1 комплет |
Конусна дупка на вретеното | БТ50 | |
Опсег на брзина на вретеното (регулација на брзина без чекори) | 10~3200 r/min | |
Моќност на серво моторот на вретеното | 37 kW | |
Вертикално патување на лизгачот (оска Y) | 800 мм | |
Моќност на серво моторот со вертикален лизгач (оска Y). | 3,1 kw | |
Хоризонтален довод на дупчење (оска Z) | 350 мм | |
Моќност на серво моторот за хоризонтална напојување за дупчење (оска Z). | 3,1 kw | |
Хоризонтално движење на колоната (оска X) | 25 м | |
Хоризонтално движење на столбот (оска X) Моќност на серво моторот | 3,1 kw | |
Максимална брзина на движење на X-оската | 10 м/мин | |
Максимална брзина на движење на оската Y, Z | 8м/мин | |
Електричен морон за постојан магнет | Квантитет | 1 комплет |
Големина на морон (L × w × h) | 250 × 200 × 120 мм | |
Работно вшмукување | ≥200 N/cm² | |
Страничен цилиндар за туркање | Дијаметар на цилиндерот × удар | Φ50×70mm |
Страничен потисок со еден цилиндар | 700 кг | |
Маса со ролери за подигнување | Квантитет | 1 комплет |
Брзина на пренесување | ≤15м/мин | |
Помошен цилиндар за држење | Квантитет | 1 комплет |
Сила на притискање | ≥1500kg/сет | |
Отстранување на чип | Тип на транспортер на чипови | Рамен синџир |
Брзина на отстранување на чипови | 2м/мин | |
Моќност на моторот за отстранување на чипови | 2,2 kW | |
Хидрауличен систем | Квантитет | 2 комплети |
Притисок / проток / моќност на хидраулична пумпа | 6-6,5Mpa/25L/min/4kW 1 сет | |
Притисок / проток / моќност на хидраулична пумпа | 5,5-6Mpa/66L/min/7,5kW 1 сет | |
Електричен систем | Систем за нумеричка контрола | Сименс 828D |
Број на CNC оски | 5+1 | |
Извор на воздух | Притисок за снабдување со компримиран воздух | 0,6 MPa |
Вкупни димензии | (Д× Ш× В) | Околу 57×8,7×3,8 м |
1. Креветот на машината е одвоен од работната маса, а парот на водечката шина на креветот е поставен хоризонтално за да се зголеми работниот век на парот на водичката шина;Структурата на заварена челична плоча е усвоена, а точноста и стабилноста се обезбедени со жарење, ослободување од стрес и третман со вештачко стареење.
2. На работната маса на машинската алатка е инсталирана моќна електромагнетна чак за затегнување на материјалот.Внимавајте на редоследот од средината кон двете страни кога е затворен електромагнетниот морон, а внимавајте на заптивањето и водоотпорноста.
3. Мобилната колона усвојува структура за заварување со челични плочи, која се анулира за да се отстрани стресот и третман со вештачко стареење за да се обезбеди стабилност на точноста.
4. Автоматскиот отстранувач на чипови на плочата со синџир е тип на рамен синџир и е инсталиран во средината на работната маса на креветот.
5. Машината е опремена со две хидраулични станици, едната е инсталирана на мобилната колона, која главно се користи за балансирање на цилиндар, цилиндар за притискање и цилиндар со нож;Друг е инсталиран на основата, кој главно се користи за подигнување на цилиндар и влечење на цилиндар на подигање транспортна валчест маса.
6. Во машината има три CNC оски, од кои секоја е водена од прецизен линеарен пар водич за тркалање.
7. Алатката за дупчење усвојува дупчалка со карбид што може да се индексира, а вретеното се лади со воздушна магла.
8. Сименс 828D CNC системот се користи во системот CNC, кој може да го следи процесот на дупчење во реално време.
NO. | Име | Бренд | Земја |
1 | Водечки пар со топка | HIWIN/PMI | Тајван (Кина) |
2 | ЦПУсистем | Сименс 828Д | Германија |
3 | Sерво мотор | Сименс | Германија |
4 | Хидрауличен вентил | АТОС | Италија |
5 | Бензинска пумпа | Џастмарк | Тајван (Кина) |
6 | Повлечете синџир | IГУС/CPS | Германија / Кореја |
7 | Серво мотор со вретено | Сименс | Германија |
8 | Редуктор | АТЛАНТА | Германија |
9 | Прецизно вретено | Кентурн | Тајван (Кина) |
Забелешка: Горенаведеното е нашиот стандарден снабдувач.Тоа е предмет да се замени со компоненти со ист квалитет од друга марка, доколку горенаведениот добавувач не може да ги испорача компонентите во случај на некоја посебна работа.
Краток профил на компанијата Фабрички информации Годишен производствен капацитет Способност за трговија