Име на параметарот | Ставка | Вредност на параметарот |
Работна маса | Должина ширина | 10000×1000 mm |
Ширина на Т-слотот | 28 мм | |
Растојание и број на надолжни Т-слотови | 140 мм,7 парче | |
Sтемпо и бројна тransverse Т-слот | 600 мм,17 парче | |
Дупчењевретено | Број | 2 |
Заострен вретено | БТ50 | |
Максимален дијаметар на дупчење | Φ50mm | |
Максимална длабочина на дупчење | 160 мм | |
Брзина на вретеното (нестепена конверзија на фреквенција) | 50~2500 r/min | |
Максимален вртежен момент на вретеното (n≤600 r/min) | 288/350 Н*m | |
Моќност на вретеното на моторот | 2×18,5 kW | |
Минимално растојание од централната линија на вретеното до работната површина | 150 мм | |
Ротационо движење на грамофонот (оска W) | Агол на ротација | ±15° |
Моќност на моторот | 2×1,5 kW | |
Компресиран воздух | Pувери | ≥0,5 Mpa |
Проток | ≥0,2 m3/мин | |
Cсистем за ладење | Ладење на течноста за ладење | 1 комплет |
Метод на ладење | Iвнатрешно ладење | |
Максимален притисок на течноста за ладење | 2 MPa | |
Уред за отстранување на чипови | Транспортер со чипови со синџири | 2 комплети |
Хидрауличен систем | Системски притисок | 6 MPa |
Моќност на моторот на хидраулична пумпа | 2,2 kW | |
Електричен систем | ЦПУ систем | Сименс828Д |
Количина | 2сет | |
Број на CNC оска | 2×5парче | |
Точност на позиционирање | X оска | 0,15 mm/вкупнодолжина |
Y оска | 0,05 mm/вкупнодолжина | |
Оската Z | 0,05 mm/вкупнодолжина |
1. Работна маса
На работната маса на оваа машина се поставува специјална потпорна плоча и прицврстувач, а шината што треба да се обработи се става на специјалната потпорна плоча чија висина е прилагодена, а потоа шината се притиска цврсто со плоча под притисок преку Т-шот. .
2. Кревет
Помеѓу двата прецизни линеарни водилки за тркалање на креветот, поставена е високопрецизна спирална решетка и поставена е шипка за стегање што ја користи механизмот за заклучување.Лизгачката плоча на оската X е управувана од серво мотор, редуктор на прецизност, запчаник и багажник.Хидрауличен цилиндар за заклучување е инсталиран на лизгачката плоча на оската X за да се обезбеди стабилност на обработката.
3. грамофон
Масата за подигнување е опремена со ротирачка плоча со ротирачки агол, а центарот за вртење на плочата е опремен со заострен валчест лежиште со големо оптоварување, кој е флексибилен и сигурен во ротацијата.На двете страни на грамофонот се поставува заштитна обвивка, а од надворешната страна на заштитната обвивка е поставена мека ПВЦ плоча, а на контактната точка на предниот крај и горната површина на платформата за подигнување е поставена четка за блокирање железни гребени.
4. Моќна глава за дупчење
На лизгачката плоча на оската Z над грамофонот е инсталирана глава за дупчење.Главата за дупчење користи мотор за конверзија на фреквенцијата на вретеното за да го придвижи вретеното преку синхроно забавување на ременот.Вретеното на главата за дупчење користи внатрешно прецизно вретено за ладење на Тајван.Автоматски механизам за дупчење во облик на пружина, хидрауличен цилиндар за олабавување на главата за дупчење, многу е погодно да се замени рачката на алатот.Моторот на вретеното и крајот на вретеното се заштитени со заштитна обвивка за да се спречи прскање на течноста за ладење.
5. Отстранување на чипови и ладење
Помеѓу работната маса и креветот од двете страни е поставен чип транспортер од типот на синџирска плоча.Железните чипови и течноста за ладење генерирани за време на обработката може да се испуштат во кутијата со чипови преку транспортерот на чипови за лесно чистење.Течноста за ладење тече назад во резервоарот за вода на дното на транспортерот на чипови (под плочата на синџирот).На резервоарот за вода е поставен уред за филтрирање, а течноста за ладење се рециклира откако ќе се филтрира.
6. Автоматски систем за подмачкување
Оваа машина е опремена со уред за автоматско подмачкување, кој може автоматски да ги подмачкува сите парови на линеарни водилки за тркалање, парови со топчести завртки, парови на багажник и пинион и други парови за движење за да се обезбеди работниот век и прецизноста на обработката на машината.
7. Хидрауличен систем
Хидрауличниот систем главно обезбедува извор на енергија за заклучување на оската X, заклучување на оската W (ротирачка оска) и цилиндар за удирање.
8. Електричен систем
Оваа машина е составена од два сета Сименс 828Д ЦНЦ систем и Сименс серво систем итн., кои се распоредени на двете страни на работната маса.Секој сет може да работи независно, а секој сет на системи има канали за контролирање на спротивниот систем и извршување на обработка.програма.
Сименс 828D CNC системот има висока отвореност и флексибилност, силна стабилност и доверливост на системот.
Системот може да го спроведе секундарниот развој на корисничкиот интерфејс, може да развие релевантен интерфејс за параметри за обработка за одредени клиенти и да се прикажува на кинески, а операцијата е едноставна и интуитивна.
БР. | Ставка | Бренд | Потекло |
1 | Линеарен водич пар | HЈАС ПОБЕДИВ/ЈИНТАИ | Тајван, Кина |
2 | ЦПУ систем | Сименс | Германија |
3 | серво мотор | Сименс | Германија |
4 | Хидрауличен вентил | Џастмаркor АТОС | Тајван, Кина / Италија |
5 | Бензинска пумпа | Џастмарк | Тајван, Кина |
6 | Запчаници, лавици и редуктори | АТЛАНТА | Германија |
7 | Прецизно вретено | КЕНТУР | Тајван, Кина |
8 | Централизиран систем за подмачкување | HERG | Јапонија |
Забелешка: Горенаведеното е нашиот стандарден снабдувач.Тоа е предмет да се замени со компоненти со ист квалитет од друга марка, доколку горенаведениот добавувач не може да ги испорача компонентите во случај на некоја посебна работа.
Краток профил на компанијата Фабрички информации Годишен производствен капацитет Способност за трговија