(1) Телото на рамката на машината и попречната греда се во заварена изработена структура, по доволна термичка обработка со стареење, со многу добра точност. Работната маса, попречната лизгачка маса и клипот се направени од леано железо.

(2) Двостраниот систем за двојно серво возење на X-оската обезбедува паралелно прецизно движење на порталот и добра правоаголност на Y-оската и X-оската.
(3) Работната маса има фиксна форма, висококвалитетно леано железо и напреден процес на леење, со голем капацитет на носивост.
(4) Седиште на лежиштето со висока цврстина, лежиштето користи метод на инсталација грб-до-грб, специјално лежиште со завртка за висока прецизност.
(5) Вертикалното (Z-оска) движење на погонската глава е водено од ролерски линеарни водилки распоредени од двете страни на овенот, што има добра прецизност, висока отпорност на вибрации и низок коефициент на триење.
(6) Кутијата за дупчење е од типот на круто прецизно вретено, кое користи вретено за внатрешно ладење од Тајван BT50. Конусната дупка на вретеното има уред за прочистување и може да користи цементирана карбидна внатрешна дупчалка за ладење, со голема прецизност. Вретеното се движи со моќен серво мотор на вретеното преку синхрон ремен, односот на намалување е 2,0, брзината на вретеното е 30~3000 вртежи во минута, а опсегот на брзина е широк.
(7) Машината има два рамни ланци за отстранување струготини од двете страни на работната маса. Струкчињата од железо и течноста за ладење се собираат во отстранувачот на струготини. Струкчињата од железо се транспортираат до носачот на струготини, што е многу погодно за отстранување струготини. Течноста за ладење се рециклира.
(8) Машината обезбедува два вида методи на ладење - внатрешно ладење и надворешно ладење. Пумпата за вода под висок притисок се користи за снабдување на течноста за ладење потребна за внатрешно ладење, со висок притисок и голем проток.

(9) Машината е опремена со автоматски систем за подмачкување, кој редовно го пумпа маслото за подмачкување во лизгачкиот блок на линеарниот пар водилки, навртката со топчест завртка и тркалачкото лежиште на секој дел за да се изврши најсоодветно и најсигурно подмачкување.
(10) Водилките на X-оската од двете страни на машината се опремени со заштитни капаци од не'рѓосувачки челик, а водилките на Y-оската се инсталирани со флексибилни заштитни капаци.
(11) Машинската алатка е опремена и со фотоелектричен локатор на рабови за да се олесни позиционирањето на тркалезните обработени парчиња.
(12) Машинската алатка е дизајнирана и инсталирана со комплетни безбедносни капацитети. Порталната греда е опремена со платформа за одење, заштитна ограда и скали за искачување од страната на столбот за да се обезбеди безбедноста на персоналот за работа и одржување. Околу главната оска е инсталирана транспарентна мека ПВЦ лента.
(13) CNC системот е опремен со Siemens 808D или Fagor 8055, кои имаат моќни функции. Работниот интерфејс има функции на дијалог човек-машина, компензација на грешки и автоматски аларм. Системот е опремен со електронско тркало, кое е лесно за ракување. Опремен со преносен компјутер, автоматското CAD-CAM програмирање може да се реализира откако ќе се инсталира горниот компјутерски софтвер.
| Ставка | Име | Вредност |
|---|---|---|
| Максимална големина на плочата | Д x Ш | 4000×2000 мм |
| Максимална големина на плочата | Дијаметар | Φ2000 мм |
| Максимална големина на плочата | Максимална дебелина | 200 мм |
| Работна маса | Ширина на Т-слотот | 28 мм (стандардно) |
| Работна маса | Димензија на работната маса | 4500x2000 мм (ДxШ) |
| Работна маса | Тежина на вчитување | 3 тони/м² |
| Вретено за дупчење | Максимален дијаметар на дупчење | Φ60 мм |
| Вретено за дупчење | Максимален дијаметар на навртување | М30 |
| Вретено за дупчење | Должина на шипката на вретеното за дупчење наспроти дијаметар на дупката | ≤10 |
| Вретено за дупчење | Вртежи во минута | 30~3000 вртежи во минута |
| Вретено за дупчење | Тип на вретенова лента | БТ50 |
| Вретено за дупчење | Моќност на вретеното | 22kW |
| Вретено за дупчење | Максимален вртежен момент (n≤750 вртежи/мин) | 280Nm |
| Вретено за дупчење | Растојание од долната површина на вретеното до работната маса | 280~780 mm (прилагодливо според дебелината на материјалот) |
| Лонгитудинално движење на порталот (X-оска) | Макс. Патување | 4000 мм |
| Лонгитудинално движење на порталот (X-оска) | Брзина на движење по X-оската | 0~10 м/мин |
| Лонгитудинално движење на порталот (X-оска) | Моќност на серво моторот на X-оската | 2×2,5kW |
| Трансверзално движење на вретеното (Y-оска) | Макс. Патување | 2000 мм |
| Трансверзално движење на вретеното (Y-оска) | Брзина на движење по Y-оската | 0~10 м/мин |
| Трансверзално движење на вретеното (Y-оска) | Моќност на серво моторот на Y-оската | 1,5 kW |
| Движење на хранење на вретеното (Z-оска) | Макс. Патување | 500 мм |
| Движење на хранење на вретеното (Z-оска) | Брзина на хранење на Z-оската | 0~5 м/мин |
| Движење на хранење на вретеното (Z-оска) | Моќност на серво моторот на Z-оската | 2kW |
| Точност на позиционирање | X-оска, Y-оска | 0,08/0,05 мм/целосен пат |
| Повторлива точност на позиционирање | X-оска, Y-оска | 0,04/0,025 мм/целосен пат |
| Хидрауличен систем | Притисок/брзина на проток на хидрауличната пумпа | 15MPa /25L/мин |
| Хидрауличен систем | Моќност на моторот на хидрауличната пумпа | 3,0 kW |
| Пневматски систем | Притисок на компримиран воздух | 0,5 МПа |
| Отстранување на отпад и систем за ладење | Тип на отстранување отпадоци | Плочест синџир |
| Отстранување на отпад и систем за ладење | Броеви за отстранување на отпад. | 2 |
| Отстранување на отпад и систем за ладење | Брзина на отстранување на отпад | 1 м/мин |
| Отстранување на отпад и систем за ладење | Моќност на моторот | 2×0,75kW |
| Отстранување на отпад и систем за ладење | Начин на ладење | Внатрешно ладење + Надворешно ладење |
| Отстранување на отпад и систем за ладење | Макс. Притисок | 2MPa |
| Отстранување на отпад и систем за ладење | Макс. брзина на проток | 50 л/мин |
| Електронски систем | CNC систем за контрола | Сименс 808D |
| Електронски систем | Броеви на CNC оски | 4 |
| Електронски систем | Вкупна моќност | Околу 35kW |
| Вкупна димензија | Д × Ш × В | Околу 10×7×3м |
| Не. | Име | Бренд | Земја |
|---|---|---|---|
| 1 | Ролер линеарна водилка | Хивин | Кина Тајван |
| 2 | CNC систем за контрола | Сименс/ Фагор | Германија/Шпанија |
| 3 | Серво мотор за напојување и серво драјвер | Сименс/Панасоник | Германија/Јапонија |
| 4 | Прецизно вретено | Спинтех/Кентурн | Кина Тајван |
| 5 | Хидрауличен вентил | Јукен/Џастмарк | Јапонија/Кина Тајван |
| 6 | Пумпа за масло | Самомарк | Кина Тајван |
| 7 | Автоматски систем за подмачкување | Херг/БИЈУР | Јапонија/Американска |
| 8 | Копче, индикатор, нисконапонски електронски компоненти | АББ/Шнајдер | Германија/Франција |
| Не. | Име | Големина | Количина |
|---|---|---|---|
| 1 | Оптички пронаоѓач на рабови | 1 парче | |
| 2 | Внатрешен шестоаголен клуч | 1 сет | |
| 3 | Држач за алати и држач за влечење | Φ40-BT50 | 1 парче |
| 4 | Држач за алати и држач за влечење | Φ20-BT50 | 1 парче |
| 5 | Резервни бои | – | 2 буриња |
1. Напојување: 3 фази 5 линии 380+10%V 50+1HZ
2. Притисок на компримиран воздух: 0.5MPa
3. Температура: 0-40℃
4. Влажност: ≤75%